在现代食品、药品及日化产品的包装体系中，铝塑复合膜因其优异的阻隔性、热封性和机械强度被广泛应用。然而，复合膜各层之间的粘合牢固程度——即剥离强度，直接决定了包装在运输、储存和使用过程中的完整性与安全性。因此，对铝塑复合膜进行科学、规范的剥离强度测试，已成为企业质量控制的一环。而实现这一测试的核心设备，便是铝塑复合膜剥离强度测试仪（也称“复合膜剥离力试验机"）。

一、什么是剥离强度？为何如此重要？

剥离强度是指将复合材料中相邻两层以一定角度（通常为90°或180°）匀速剥离时，单位宽度所需施加的力，单位为N/15mm或N/mm。该指标反映了胶黏剂性能、复合工艺（如干复、无溶剂复合、挤出复合）以及材料表面处理效果的综合水平。

对于铝塑复合膜而言：

• 铝箔层提供高阻氧、阻湿性能；

• 塑料层（如PE、PP、PET）提供热封性与机械保护；

• 中间胶层则承担“桥梁"作用，确保各层紧密结合。

若剥离强度过低，复合结构易在热封、灌装或跌落过程中发生层间分离，导致阻隔失效；若过高，则可能影响后续加工（如冲裁、成型）。因此，必须通过标准化测试精准把控。

二、剥离强度测试标准与方法

国内外针对复合膜剥离强度已建立完善的标准体系，主要包括：

• GB/T 2790—1995《胶粘剂180°剥离强度试验方法 挠性材料对刚性材料》

• GB/T 8808—1988《软质复合塑料材料剥离试验方法》

• YBB00102003-2015（国家药包材标准）《剥离强度测定法》

• ASTM D903、ISO 8510-2 等国际标准

测试通常采用180°剥离法：将复合膜预先剥离出一段起始端，分别夹持于试验机上下夹具，以恒定速度（如300 mm/min）拉伸，记录剥离过程中的力值曲线，并计算平均剥离力。

三、铝塑复合膜剥离强度测试仪的测试步骤

铝塑复合膜剥离强度的测试方法主要包括以下几个步骤：

1. 样品制备：使用取样器沿铝塑复合膜的横、纵向分别裁取一定尺寸的试样，确保试样平整、无损伤。

2. 预剥离处理：在试样的一端，沿长度方向手动预剥开一定长度，以便测试时夹具能够顺利夹持。

3. 安装试样：将试样剥开部分的两端分别用设备的上、下夹具夹住，确保试样的长轴方向与夹具的中心线重合。

4. 设置参数：根据测试标准或客户需求，设置测试速度、试样宽度等参数。

5. 开始测试：点击试验开始选项，设备自动测试试样剥离过程中的力值，并记录最终的试验结果。

铝塑复合膜的剥离强度不仅是材料性能的“晴雨表"，更是终端产品安全的“第一道防线"。选择一台性能稳定、数据可靠的铝塑复合膜剥离强度测试仪，是企业实现精益质量管理和合规生产的基础保障。