玻璃容器因其透明、美观、化学稳定性好等特点,在食品、饮料、药品等行业得到了广泛应用。然而,玻璃容器在使用过程中经常需要承受温度的急剧变化,如从高温到低温或从低温到高温的快速转换,这就要求玻璃容器具有良好的抗热震性和热震耐久性。GB/T 4547-2007标准为玻璃容器的这两项性能提供了详细的试验方法,而玻璃容器热震性测定仪则是执行这些试验的重要工具。
GB/T 4547-2007《玻璃容器 抗热震性和热震耐久性试验方法》规定了测定玻璃容器在短时间内经受温度剧烈变化(即热冲击)后抵抗破裂的能力(抗热震性),以及经受多次热冲击后其性能逐渐衰退直至破裂的过程(热震耐久性)的试验方法。该标准适用于各种类型的玻璃容器,包括但不限于酒瓶、饮料瓶、药用玻璃瓶等。
抗热震性:指玻璃容器在短时间内经受温度急剧变化而不破裂的能力。这是衡量玻璃容器质量的重要指标之一,直接关系到容器在使用过程中的安全性和可靠性。
热震耐久性:指玻璃容器经受多次热冲击后,其性能逐渐衰退直至破裂的过程。这一指标反映了玻璃容器在长期使用过程中的稳定性和耐久性。

1、抗热震性试验
试验原理:将预热到规定温度的样品放入低于该温度的冷却介质中,观察样品是否破裂。通过调整预热温度和冷却介质的温度差,来评估样品的抗热震性能。
试验步骤:
准备符合要求的玻璃容器样品。
将样品预热至规定的起始保温温度。
迅速将样品浸入冷却介质中,保持一定时间。
取出样品,检查是否有破裂现象。
2、热震耐久性试验
试验原理:对样品进行重复加热和冷却循环,记录每次循环后的外观变化和破裂情况,以评估样品的热震耐久性。
试验步骤:
准备符合要求的玻璃容器样品。
设定加热和冷却的温度范围及循环次数。
对样品进行重复加热和冷却循环。
每次循环后检查样品的外观变化和破裂情况。
玻璃容器热震性测定仪是一种专门用于测试玻璃容器抗热震性和热震耐久性的设备。使用该仪器可以更加准确、高效地完成GB/T 4547-2007标准规定的试验。
1、仪器简介
玻璃容器热震性测定仪通常由加热系统、冷却系统、控制系统和测量系统组成。加热系统用于将样品加热至规定温度;冷却系统用于将样品迅速冷却至较低温度;控制系统用于设定和控制试验参数;测量系统则用于实时监测和记录试验过程中的温度、时间等数据。
2、测试步骤
准备阶段:按照GB/T 4547-2007标准的要求准备玻璃容器样品,并确保样品表面清洁、无破损。
设置参数:根据试验需求,在玻璃容器热震性测定仪上设置加热温度、冷却温度、循环次数等参数。
开始测试:将样品放入测定仪的加热区域,启动加热程序。待样品达到预定温度后,迅速将其转移到冷却区域进行冷却。如此反复进行多次循环。
结果分析:每次循环结束后,取出样品进行检查,记录是否有破裂现象以及外观变化情况。根据试验结果评估样品的抗热震性和热震耐久性。
在进行玻璃容器抗热震性和热震耐久性试验时,需要注意以下几点:
确保试验环境整洁、无干扰因素。
严格按照GB/T 4547-2007标准的要求进行操作。
定期对玻璃容器热震性测定仪进行维护和保养,确保其正常运行和准确性。
注意安全操作,避免烫伤、触电等意外事故的发生。
综上所述,GB/T 4547-2007标准为玻璃容器抗热震性和热震耐久性提供了详细的试验方法,而玻璃容器热震性测定仪则是执行这些试验的重要工具。通过准确、高效的测试,可以评估玻璃容器的质量和使用性能,为其在各个领域的应用提供有力保障。