随着高分子材料在包装、电子、医疗等领域的广泛应用，塑料薄膜力学性能成为衡量其质量与适用性的关键指标。其中，拉伸强度、断裂伸长率、弹性模量等参数直接关系到材料在实际使用中的可靠性。标准 GB/T 1040.1-2025《塑料 拉伸性能的测定 第1部分：总则》为塑料（包括薄膜）拉伸性能的提供了测试方法，提升了测试的科学性与一致性。本文将围绕薄膜拉伸强度试验仪，依据GB/T 1040.1-2025标准，系统介绍塑料薄膜拉伸性能的检测方法、设备要求、试样制备、试验步骤及结果处理等内容。

一、标准适用范围

GB/T 1040.1-2025适用于所有热塑性、热固性塑料及其制品（包括薄膜、片材、注塑件等）在常温或规定温度下的拉伸性能测定。对于厚度小于1 mm的塑料薄膜，通常需结合GB/T 1040.3（薄膜和薄片的专用部分）进行测试，但其基本原则与通用要求仍遵循第1部分的规定。

二、试验原理

拉伸试验通过将标准试样夹持于薄膜拉伸强度试验仪的上下夹具之间，以恒定速率施加轴向拉力，直至试样断裂。在此过程中，实时记录载荷与位移（或伸长）数据，从而计算出拉伸强度、断裂伸长率、杨氏模量等关键力学参数。

三、设备要求

依据GB/T 1040.1-2025，薄膜拉伸强度试验仪应满足以下技术要求：

1. 加载系统：具备恒速拉伸功能，速度控制精度优于±1%。

2. 测力系统：力值测量误差不超过±1%，分辨率应能准确反映薄膜的微小载荷（通常需达0.01 N级别）。

3. 夹具系统：

• 应采用气动或机械夹持方式，防止试样在夹持处滑移或过早断裂；

• 对于薄膜类试样，推荐使用带橡胶垫或锯齿面的夹具，以增强夹持力；

• 夹具应能自动对中，避免偏心加载。

4.环境控制：试验应在标准实验室环境（温度23±2℃，相对湿度50±10%）下进行，必要时可配置温湿度箱。

四、试样制备

1. 类型选择：薄膜试样通常采用Type 1A（哑铃型）或矩形直条型（宽度10 mm或15 mm，标距50 mm），具体依据GB/T 1040.3执行。

2. 制样方法：

• 使用标准冲模或精密裁刀从平整无褶皱的薄膜区域裁取；

• 避免手直接接触测试区域，防止污染或应力集中；

• 试样边缘应光滑，无毛刺、缺口或明显缺陷。

3.数量要求：每组至少测试5个有效试样，剔除异常数据后取平均值。

五、试验步骤

1.环境调节：试样在标准环境下状态调节不少于40小时（或按材料规范要求）。

2.仪器校准：试验前对力值传感器、位移系统进行校准，确保符合标准要求。

3.参数设置：

• 拉伸速度：薄膜通常采用 50 mm/min（也可根据材料特性选择10、50、100 mm/min，需在报告中注明）；

• 标距长度：根据试样类型设定（如50 mm）；

• 数据采集频率：≥10 Hz。

4.装夹试样：

• 将试样对称夹入上下夹具，确保无初始张力；

• 避免试样扭曲或偏斜。

5.开始试验：启动设备，自动记录载荷-位移曲线，直至试样断裂。

6.数据记录：自动获取最大载荷、断裂载荷、断裂伸长、弹性阶段斜率等原始数据。

GB/T 1040.1-2025为塑料薄膜拉伸性能测试提供了科学、统一的技术框架。通过规范使用薄膜拉伸强度试验仪，严格遵循标准操作流程，可有效提升检测数据的准确性与可比性，为材料研发、质量控制及产品认证提供可靠依据。