在药品包装、食品软袋及医疗用品等领域，复合膜材料的层间剥离强度直接影响产品的完整性和使用安全性。作为行业标准，YBB00102003-2015《药用复合膜（袋）通则》对剥离强度的测试方法、设备要求和判定标准作出了明确规定。本文将深入解读该标准的技术要点，并结合山东泉科瑞达仪器设备有限公司的专业产品，为企业提供合规的检测方案。

一、YBB00102003-2015标准的核心要求

根据标准定义，剥离强度（Peel Strength）是指将复合材料沿粘合界面以规定速率分离所需的最大力值，通常以牛顿/厘米（N/cm）为单位表示。其检测目的是评估不同基材（如塑料薄膜、铝箔、纸张等）之间的粘结性能是否满足使用场景需求。以下是关键规范：

✅ 试样制备规范：需裁取宽度为15mm±0.5mm的长条形样品，确保边缘平整无毛刺；若为多层结构，应明确标注待测界面；

✅ 测试速度控制：标准规定剥离速率为200mm/min±50mm/min，过快或过慢均可能导致数据偏差；

✅ 夹具适配性：要求使用专用夹头固定试样两端，避免滑脱或损伤被测区域；

✅ 数据处理规则：取至少5组有效数据的平均值作为最终结果，且单次测量值与平均值的偏差不得超过±15%。

二、山东泉科瑞达仪器推荐：智能电子拉力试验机

1.技术适配性

山东泉科瑞达推出的智能电子拉力试验机（如MTT-01H、ETT-01等型号），专为药包材剥离强度测试设计，其技术特性与YBB00102003-2015标准高度契合：

• 高精度传感器：采用0.5级或1级精度力值传感器，分辨率高达0.001N或0.01N，可精准捕捉微小剥离力值变化。

• 速度调节范围：支持50-500mm/min多档速度调节，可精准设定300mm/min标准剥离速度，误差控制在±3mm/min以内。

• 夹具适配性：标配30mm宽度夹具（兼容15mm试样），可选配50mm夹具，确保试样夹持牢固且无滑移。

• 多功能测试模式：支持180°剥离、90°剥离、拉伸强度、剪切强度等多种测试模式，覆盖复合膜、复合片等多样化材料。

2.智能化与合规性

• 实时曲线记录：通过7寸高清触控屏动态显示剥离过程中的力值-位移曲线，自动捕捉峰值并计算平均值。

• 数据管理与分析：内置专业软件支持结果导出、统计分析及GMP合规报告生成，满足药企数据溯源性要求。

• 安全保护机制：配备限位保护、过载保护、自动回位及掉电记忆功能，保障操作安全。

• 环境适应性：设备运行稳定性高，可适配标准实验室环境（23℃±2℃，50%RH）。

3.应用实践与优势

以MTT-01H智能电子拉力试验机为例，其在药包材剥离强度测试中的应用流程如下：

• 样品准备：裁取15mm×200mm试样，纵向与横向各5条，预剥开50mm复合层。

• 参数设置：选择300mm/min剥离速度，调整夹具间距至合适位置。

• 测试执行：启动设备，自动完成剥离测试并记录力值曲线，软件自动计算单条试样的平均剥离强度。

• 结果输出：生成包含峰值力值、曲线图谱及统计分析结果的测试报告，支持PDF/Excel格式导出。

结语

YBB00102003-2015剥离强度测定法为药品包装材料的质量控制提供了科学规范，而山东泉科瑞达智能电子拉力试验机凭借其高精度、智能化及多场景适配能力，成为执行该标准的设备。通过严格遵循标准方法并选用可靠仪器，企业可有效提升产品质量，保障药品包装安全，在激烈的市场竞争中赢得优势。