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GB/T 2790-1995深度解读:挠性材料与刚性材料粘接性能的标准检测

更新时间:2025-07-02   点击次数:136次

GB/T 2790-1995 是一项中华人民共和国国家标准,规定了测定挠性材料与刚性材料粘合的胶接试样在规定条件下的180°剥离强度的试验方法。该标准等效采用了ISO 8510-2:1990《胶粘剂-挠性材料与刚性材料粘合的胶接试样的剥离试验第2部分:180°剥离》。

1. 适用范围

GB/T 2790-1995 标准适用于单搭接的胶接试样,用于测定由两种被粘材料(其中一种为挠性材料,另一种为刚性材料)组成的胶接试样在规定条件下的剥离强度。该方法特别适用于评估胶粘剂在不同材料之间的粘合性能。

2. 试验原理

180°剥离强度试验是将挠性材料与刚性材料胶接在一起的试样,在规定的试验条件下,以一定的速度进行180°剥离,测定胶接破坏时单位宽度上所承受的力,即为剥离强度。通过这种试验方法,可以评估胶粘剂在不同材料之间的粘合性能和可靠性。

3. 试验设备

3.1 DBL-01电子剥离试验机

DBL-01电子剥离试验机应能保证以规定的速度进行剥离试验,并能准确记录剥离力值。试验机的精度应符合相关标准要求。

3.2 夹具

夹具用于固定试样,应保证试样在试验过程中不发生滑移和变形。夹具的设计应便于操作,且能适应不同尺寸的试样。

剥离正面.jpg

4. 试样制备

4.1 被粘材料的准备

被粘材料应符合相关标准要求,表面应清洁、平整、无油污和杂质。对于刚性材料,其表面应进行适当的处理,以提高与胶粘剂的粘合力。

4.2 胶粘剂的选择

应根据被粘材料的性质和使用要求选择合适的胶粘剂。胶粘剂的性能应符合相关标准要求。

4.3 试样的制备

将挠性材料与刚性材料用胶粘剂胶接在一起,形成单搭接的胶接试样。试样的尺寸应符合标准要求,胶接面积应准确测量。

5. 试验步骤

5.1 调节试验机

根据试样的宽度和预期的剥离强度,选择合适的试验速度和负荷范围,并对DBL-01电子剥离试验机进行校准。

5.2 安装试样

将试样的两端分别夹在试验机的上下夹具中,确保试样的胶接面与夹具的中心线垂直,且试样在试验过程中不发生滑移和变形。

5.3 进行试验

启动试验机,以规定的速度进行剥离试验。在试验过程中,应记录剥离力值和剥离长度。当试样剥离时,停止试验。

6. 结果处理

6.1 计算剥离强度

根据试验记录的剥离力值和试样的宽度,计算出剥离强度。剥离强度的计算公式为:

[ P = \frac ]

其中:

  • ( P ) 为剥离强度(N/mm)

  • ( F ) 为剥离力(N)

  • ( B ) 为试样宽度(mm)

6.2 结果表示与判定

试验结果以剥离强度的平均值、最大值、最小值和标准偏差表示。根据相关标准要求,对试验结果进行判定。如果剥离强度符合标准要求,则判定为合格;否则,判定为不合格。

7. 结论

GB/T 2790-1995 标准胶粘剂180°剥离强度试验提供了科学、规范的方法,对于保证胶粘剂产品的质量和性能具有重要意义。在实际应用中,应严格按照标准要求进行试验,确保试验结果的准确性和可靠性。通过这种试验方法,可以有效地评估胶粘剂在不同材料之间的粘合性能,为产品质量控制和改进提供重要依据。