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NYQ-01包装耐压试验机在食品包装用蒸煮复合袋耐压强度检测中的应用

更新时间:2026-03-06   点击次数:24次

本文由山东泉科瑞达仪器设备有限公司发布

一、引言

在食品工业"保鲜延长化、消费便捷化"的发展趋势下,高温蒸煮杀菌技术已成为肉类、豆制品、预制菜等易腐食品的核心保鲜工艺。作为该工艺的关键配套材料,食品包装用塑料与铝箔蒸煮复合膜、袋凭借其塑料层的柔韧性与热封性、铝箔层的高阻隔性协同优势,能够在100~135℃高温蒸煮环境下保持结构稳定,有效阻隔氧气、水蒸气及外界污染物,从源头延缓食品氧化变质。

然而,这类复合包装在运输、仓储及销售过程中常面临堆码挤压、机械碰撞等外力挑战。若耐压强度不足,可能导致袋体破裂、内容物泄漏,引发食品安全事故。为科学评估蒸煮复合袋的承压能力,guo家标准化管理委员会发布了GB/T 41168-2021《食品包装用塑料与铝箔蒸煮复合膜、袋》,明确规定了耐压性能的技术要求和测试方法。本文将系统解析该标准的核心要点,并深入探讨泉科瑞达NYQ-01包装耐压试验机在蒸煮复合袋耐压强度检测中的专业应用。

二、GB/T 41168-2021标准核心要求解析

2.1 标准适用范围与分类

GB/T 41168-2021适用于以塑料和铝箔为基材,经复合工艺制成的食品包装用蒸煮膜、袋。根据使用温度,产品可分为:

  • 水煮级:使用温度≤100℃

  • 半高温蒸煮级:使用温度≤121℃

  • 高温蒸煮级:使用温度≤135℃

标准明确规定,产品厚度应小于0.25mm,且需通过一系列物理力学性能测试,其中耐压性能是衡量包装在静态压力下结构完整性的关键指标。

2.2 耐压性能测试方法

根据GB/T 41168-2021规定,袋的耐压性能测试按GB/T 21302-2007中6.5.10的规定进行,具体步骤如下:

样品制备

  • 袋内充入约二分之一容量的水,并封口

  • 样品数量为5个

  • 在温度23℃±2℃、相对湿度50%±10%环境下状态调节不少于4小时

测试步骤

  1. 将试样逐个放在上、下压板之间

  2. 上、下板保持水平、不变形,与袋的接触面光滑

  3. 上、下板的面积应大于试验袋

  4. 按标准规定加砝码,保持1分钟(负荷为上加压板与砝码质量之和)

  5. 目视观察袋是否破裂或渗漏

2.3 耐压性能负荷要求

GB/T 41168-2021及关联标准对蒸煮复合袋的耐压性能负荷要求如下:

袋与内容物总质量A类(二层结构)B类(三层结构)C类(四层结构)合格要求
≤100g200 N250 N300 N无渗漏、无破裂
101~400g300 N500 N550 N无渗漏、无破裂
401~2000g400 N700 N750 N无渗漏、无破裂
>2000g500 N900 N950 N无渗漏、无破裂

三、泉科瑞达NYQ-01包装耐压试验机技术详解

3.1 仪器概述

泉科瑞达NYQ-01包装耐压试验机是山东泉科瑞达仪器设备有限公司研发的专业检测设备,集力值压力与气压双重功能于一体,可兼顾采用力值传感器测量或气体压强测量的耐压试验。该设备广泛应用于酱料包、食品包装袋、充氮包装袋、液态奶包装袋、输液袋、塑料输液瓶、血袋等软包装的耐压性能试验,以及胶塞穿刺部位不渗透性、耐内压力测试和抗爆破强度测试。

3.2 技术优势

1. 双传感系统与双重试验模式

NYQ-01拥有内压与外压双重实验模式,配备力值传感器+压力传感器的双传感系统:

  • 外压法(堆码试验):模拟仓储运输中的堆码挤压,通过上下压板对袋体施加静态压力

  • 内压法(耐压试验):向袋内充气加压,评估封口密封性及袋体抗内压能力

两种模式可自由切换,全面覆盖蒸煮复合袋的不同使用场景。

2. 保压与爆破双重试验功能

  • 保压试验:施加设定压力(如700N)并保持1分钟,观察袋体是否破裂或渗漏,符合GB/T 41168-2021的通过性测试要求

  • 爆破试验:以恒定速率持续增压直至袋体破裂,测定zui大承压极限,用于材料研发与工艺优化

3. 智能化操作系统

  • 7英寸触控屏:直观设置测试参数(压力、时间、速度),实时监控测试过程

  • 全自动测试:自动判断、自动回位、自动停止,提高测试效率

  • 数据追溯:测试数据历史记录可查询,数据不可更改,符合质量管理体系要求

  • 过载保护:保障操作人员与设备安全

NYQ-01.jpg

四、NYQ-01在蒸煮复合袋检测中的标准应用流程

4.1 试验前准备

样品制备

  1. 从卷膜去除表面三层,按供需双方商定的热合条件制成规定尺寸的袋(通常为200mm×200mm)

  2. 袋内充入容积1/2~2/3的水,排气后热合密封

  3. 进行蒸煮处理:将样品放入带反压装置的加热容器中,在zui高使用温度(如121℃)下保温30分钟

  4. 自然冷却至室温,在23℃±2℃、50%±10%RH环境下状态调节不少于4小时

设备准备

  1. 开启NYQ-01电源

  2. 校准力值传感器,确保精度在±0.5%以内

  3. 根据样品尺寸选择合适的上下压板,确保压板面积大于试验袋

4.2 标准测试操作

步骤一:参数设置

  • 选择"外压法"模式

  • 设定目标压力值(如B类三层结构401~2000g规格为700N)

  • 设定保压时间:60秒(符合GB/T 21302-2007要求)

  • 设定加压速度:建议50~100 mm/min,确保平稳加载

步骤二:样品安装

  • 将充水后的蒸煮袋水平放置于下压板

  • 调整上压板位置,使其轻触袋体上表面

  • 确保袋体与压板接触面平整、无褶皱

步骤三:启动测试

  • 点击"开始"按钮,NYQ-01自动驱动伺服电机下降

  • 实时显示压力值与位移曲线

  • 达到设定压力后自动切换至保压模式

步骤四:结果判定

  • 保压60秒期间,系统自动监测压力衰减

  • 若压力骤降(>0.5 kPa/s)或目视发现破裂/渗漏,判定为不合格

  • 测试结束自动生成报告,记录zui大压力、保压时间、变形量及合格判定

五、结语

食品包装用塑料与铝箔蒸煮复合袋的耐压强度是保障食品安全与运输可靠性的关键指标。GB/T 41168-2021通过明确的负荷等级与测试方法,为行业提供了科学的质量评价依据。泉科瑞达NYQ-01包装耐压试验机凭借其双传感系统、智能化操作、高精度控制及全面的标准符合性,成为实施该标准的理想工具。无论是食品生产企业的质量控制、包装材料厂商的研发验证,还是质检机构的仲裁检测,NYQ-01均能提供精准、可靠、高效的测试解决方案,为高温蒸煮食品包装安全构筑坚实的技术防线。