在食品、药品、日化、电子等众多行业中,压敏标签因其无需加热或溶剂即可实现快速粘贴的特性,被广泛应用于产品标识、防伪追溯、信息展示等场景。然而,“标签翘边"“运输途中脱落"“低温环境下失效"**等粘接不牢问题,不仅影响产品外观与品牌形象,更可能造成信息缺失、合规风险甚至消费者投诉。压敏胶粘性能的稳定性与适配性是关键,而要科学评估和优化这一性能,离不开专业、可靠的检测手段。DBL-01剥离强度试验机是针对压敏标签剥离性能测试而设计的高精度解决方案,为企业从源头把控标签质量提供坚实支撑。
压敏标签看似简单,其粘接效果却受多重因素影响:
1. 胶粘剂配方与涂布均匀性不足
胶层过薄或分布不均,导致局部粘接力弱;
胶粘剂初粘力、持粘力、剥离强度未匹配应用场景(如低温、高湿、曲面贴标)。
2. 基材与被贴物表面兼容性差
标签底纸或面材张力不当,影响胶层转移;
被贴物表面存在油污、脱模剂、低表面能(如PP、PE塑料),导致附着力不足。
3. 环境条件超出标签耐受范围
高温高湿环境下胶体软化流失;
低温时胶粘剂变硬,失去柔韧性和润湿能力;
长期紫外线照射导致胶层老化。
4. 缺乏标准化剥离性能验证
许多企业仅凭“手撕感觉"判断标签粘性,缺乏量化数据支撑,无法建立可重复的质量控制标准。

根据国家标准 GB/T 2792-2022《胶粘带剥离强度的试验方法》 及国际标准 ASTM D3330、FINAT FTM 1/2,剥离强度(Peel Strength) 是评价压敏标签粘接性能的关键参数,通常以 N/25mm 或 N/inch 表示。
180°剥离测试:模拟标签从平面被揭起的过程;
90°剥离测试:适用于柔性基材或特殊应用场景;
测试结果直接反映标签在实际使用中抵抗“翘边"“脱落"的能力。
只有通过标准化剥离测试,才能客观比较不同供应商标签性能,验证工艺变更影响,或排查客诉根本原因。
山东泉科瑞达 DBL-01 剥离强度试验机专为压敏胶带、标签、保护膜等材料的剥离性能测试研发,具备以下核心优势
搭载高清7寸大触控摸屏,显示实时数据及曲线
菜单式界面,各项试验功能独立菜单式操作,参数设置与试验操作方便
精密滚珠丝杠传动,位移控制精确,实现无级变速,运行平稳、低噪音
品牌力值传感器,0.5级超高精度,多量程可选,开机自动零点校准
0.001N超高力值分辩率,超低基准零点,零点飘动小
超长有效行行程,可达600mm
支持录入试验温湿条条件,试验报告中显示试验条件
开机密码登陆,防止非相关人员随意开机,四级权限管理
标配微型打印机,具有数据查询、统计、打印功能
运动机构限位保护、过载保护、自动回位、以及掉电记忆等智能配置,保证用户与仪器安全
专业GMP计算机通信软件可选实现数据溯源、多级权限管理、审计追踪、电子签名等功能
综上所述,DBL-01剥离强度试验机作为压敏标签粘接性能检测的专业工具,不仅能够准确反映标签的实际粘接能力,还能帮助企业快速定位粘接不牢的原因,采取针对性措施加以改进。