膨化食品以其酥脆的口感、丰富的口味和便捷的食用方式,深受广大消费者喜爱。然而,作为一种高油脂、高淀粉的休闲食品,其在储存和运输过程中极易发生品质劣变,其中内容物氧化是导致产品风味变差、营养价值降低、保质期缩短的主要原因。如何有效控制氧化,成为膨化食品生产与包装环节的关键课题。本文将深入解析膨化食品包装内容物氧化的原因,并介绍山东泉科瑞达仪器设备有限公司推出的顶空残氧仪在解决该问题中的重要作用。
氧化是膨化食品品质劣变的核心机制,主要表现为脂肪氧化(酸败)和维生素等营养成分的氧化降解。其发生原因可归结为以下几点:
1、高油脂含量
膨化食品在生产过程中常添加大量油脂以提升风味和口感。这些不饱和脂肪酸化学性质活泼,极易与氧气发生反应,产生醛、酮、酸等小分子化合物,导致食品产生“哈喇味",即脂肪酸败。
2、包装内残留氧气
即使采用充氮或真空包装技术,包装内部仍可能存在一定量的残留氧气。这些氧气是引发氧化反应的直接。研究表明,包装内顶空氧气浓度越高,食品氧化速度越快。
3、包装材料阻隔性不足
包装膜的氧气透过率(OTR)直接影响外界氧气向包装内部的渗透速度。若包装材料阻隔性差,即使初始残氧量低,氧气也会在储存过程中持续渗入,加速内容物氧化。
控制包装内氧气含量是延缓氧化、延长保质期的关键。顶空残氧检测能够准确测量包装内部顶空区域的氧气浓度,是评估包装密封性能和充氮效果的核心手段。通过实时监控残氧量,企业可以:
验证充氮工艺的有效性;
优化包装参数(如充氮时间、压力);
筛选高阻隔性包装材料;
建立质量控制标准,确保产品一致性;
降低因氧化导致的退货和投诉风险。
在众多残氧检测设备中,山东泉科瑞达仪器设备有限公司推出的顶空残氧仪凭借其高精度、高稳定性和操作便捷性,已成为食品、医药、包装等行业质量控制的得力工具。
产品核心优势:
可用于各种软包装、瓶装、罐装等密闭容器的顶空残氧检测,特别适用于膨化食品、坚果、咖啡、奶粉等易氧化产品。
手持式设计,单手操作,轻便易携,适用于生产现场测试
具有数据自动存储、掉电自动记忆功能,防止数据丢失
采用高精度传感器,性能稳定可靠,使用寿命长
快插式采样针防护套,保障测试安全
彩色触摸屏,一键式操作更便捷,开机密码登陆,防止无关人员操作仪器造成损失
四级管理权限,有GMP软件可选
可用于氧气或氧气/二氧化碳(选配)组合测量
可订制充氮包装测残氧试验系统和程序
采样量最少为3 ml(氧),优于业内产品对采样量的要求
耗材、配件维护费用低,优化客户使用与售后成本
除系统关机外,还增加机械开关,长期不用时实现断电,保护电池寿命
可选配蓝牙接口和专业软件,方便连接电脑和数据导入导出(可选)
可选配蓝牙打印机,方便用户随时打印测试结果(可选)
膨化食品的氧化问题关乎产品品质与品牌声誉。通过深入理解氧化机理,并借助山东泉科瑞达顶空残氧仪,企业能够从源头控制氧气,有效延缓氧化进程,为消费者提供更加新鲜、安全、美味的食品体验。