在现代包装领域，三边封包装袋因其结构和便捷的使用方式而广泛应用于食品、药品、化妆品等众多行业。包装袋的密封性能是影响产品质量和保质期的关键因素之一。良好的密封能够有效防止外界气体、水分和微生物的侵入，保证内容物的完整性和稳定性。因此，准确测定三边封包装袋的密封性能具有极其重要的意义。负压法密封仪作为一种常用且可靠的检测设备，能够模拟实际使用条件下的压力变化，对包装袋的密封效果进行全面评估。

关键词：三边封包装袋；密封性能；负压法密封仪；标准

一、三边封包装袋的特点与密封要求

（一）结构特点

三边封包装袋通常由一面开口、其余三边热封而成。这种设计使得袋子具有一定的自立性，方便填充物料和展示商品。然而，由于其特殊的封口形式，相较于其他类型的包装袋，在密封工艺上可能面临更多挑战，如封口处的强度均匀性、边缘的密封完整性等。

（二）密封要求

对于三边封包装袋而言，理想的密封应具备以下特点：一是较高的密封强度，以确保在正常的储存和运输过程中不会发生泄漏；二是良好的耐久性，能够承受一定程度的外力冲击、温度变化和湿度波动而不损坏密封结构；三是严格的气密性，阻止氧气、水蒸气等气体的渗透，从而延长产品的保质期。

二、负压法密封仪的工作原理与组成部件

（一）工作原理

负压法密封仪基于压力差原理来检测包装袋的密封性能。它将被测包装袋置于特定的测试腔内，通过抽取腔体内的空气形成负压环境。如果包装袋存在泄漏点，在内外压力差的作用下，气体将从泄漏处逸出，仪器能够敏锐地捕捉到这一变化，并根据相关参数计算出泄漏率或判断是否合格。这种方法能够真实地反映包装袋在实际使用中可能遇到的低压情况下的密封状况。

（二）主要组成部件

1. 真空系统：包括真空泵和相应的管路连接装置，负责快速有效地抽出测试腔内的空气，创造稳定的负压环境。真空泵的性能直接影响到测试的准确性和效率。

2. 压力传感器：高精度的压力传感器实时监测测试腔内的真空度变化，并将数据传输给控制系统进行处理。其测量精度决定了对微小泄漏的检测能力。

3. 控制系统：作为仪器的核心部分，控制系统协调各个部件的工作，设置测试参数（如目标真空度、保持时间等），并对采集的数据进行分析判断，最终给出测试结果。

4. 测试腔：用于放置被测包装袋的空间，一般设计为透明材质，便于观察测试过程中包装袋的状态变化。同时，测试腔应具有良好的密封性，以保证外部空气不会干扰测试结果。

三、使用负压法密封仪测定三边封包装袋密封性能的操作步骤

（一）样品准备

选取具有代表性的三边封包装袋样品若干，确保样品无明显破损或其他缺陷。在每个样品上标记编号，以便记录和追溯测试结果。将样品中的气体尽量排出后密封好，使其处于正常待测状态。

（二）仪器校准与参数设置

在进行正式测试前，先对负压法密封仪进行校准，确保仪器的各项指标符合要求。根据测试标准和企业需求，合理设置测试参数，如目标真空度、保压时间等。例如，常见的目标真空度可设定为 -90kPa，保压时间为 30 秒。

（三）安装样品并启动测试

小心地将准备好的包装袋样品放入测试腔内，关闭腔门并锁紧。启动仪器，按照预设的程序开始抽真空过程。在达到目标真空度后，保持一段时间以观察包装袋是否有泄漏迹象。期间，密切关注压力曲线的变化情况。

（四）结果判定与记录

测试结束后，仪器会自动根据设定的判断准则对结果进行判定。如果在整个测试过程中压力曲线稳定且未超出允许范围，则判定该样品密封性能合格；反之，若出现压力快速下降或其他异常情况，则表明存在泄漏问题。详细记录每个样品的测试结果，包括编号、测试日期、具体数据等信息，以便后续分析和总结。

四、依据的标准规范

（一）国家标准

在我国，GB/T 15171 - 2009《软包装件密封性能试验方法》是针对包括三边封包装袋在内的各种软包装材料密封性能测试的重要标准。该标准规定了采用负压法进行密封性能测试的具体方法和技术要求，涵盖了试验环境条件、试样制备、试验步骤、结果评定等方面的内容，为行业内的企业提供了统一的操作规范和评判依据。

（二）行业标准

除了国家标准外，一些特定行业的协会也制定了更为细致的行业标准。例如，在食品行业，中国食品工业协会发布的相关标准进一步明确了不同类型食品用三边封包装袋的密封性能指标要求，考虑到食品的特殊性质（如油脂含量高、易氧化等），对测试方法和合格判定标准进行了适当调整和补充，以确保食品安全和质量可控。

通过使用负压法密封仪对三边封包装袋的密封性能进行测定，并严格依据相关标准规范操作，我们能够准确评估包装袋的质量状况，及时发现潜在的密封缺陷。这有助于生产企业优化生产工艺、改进产品设计，从而提高产品的质量和可靠性。