在包装、医疗器械、汽车零部件等众多行业中，产品的密封性与结构强度至关重要。泄漏与密封强度测试仪作为专业检测设备，能通过蠕变和破裂测试，为产品质量把控提供关键数据。山东泉科瑞达仪器在这一领域表现出色，其研发的相关仪器为各行业质量检测提供有力支持。

一、泄漏与密封强度测试仪的蠕变测试

1.测试目的

蠕变测试主要评估材料或产品在恒定压力下，随时间推移发生的缓慢变形或松弛趋势，以此预测其在长期承压场景下的可靠性。许多产品在实际使用或储存过程中，会持续承受一定压力，如食品包装袋在仓储堆码时会受到上方货物压力，医疗器械的密封包装在长期保存中需维持密封性。通过蠕变测试，能提前发现产品在长期压力下可能出现的泄漏或结构失效隐患。

2.测试执行方式

使用泄漏与密封强度测试仪进行蠕变测试时，首先将被测试样（如包装容器、密封件等）安装在仪器的测试工位上，确保密封良好。然后，仪器向试样内部充入预先设定好的恒定压力气体，该压力值通常设定为低于试样破裂强度的某个比例，常见为最大破裂压力的 70% 。

3.测试结果分析

若在整个测试时间段内，试样内部压力保持稳定，压力下降幅度在仪器预设的允许误差范围内（如 ±0.5%），且通过外观检查或位移监测未发现试样有明显变形、泄漏迹象，那么该试样的密封性能和结构稳定性良好，能承受设定时长和压力的考验，可初步判断其在实际长期承压场景中有较高可靠性。

二、泄漏与密封强度测试仪的破裂测试

1.测试目的

破裂测试旨在精准测定产品或材料在承受不断增加的压力时，直至发生破裂所能承受的最大压力值，这一数值直接反映了产品的耐压极限和整体结构强度，是评估产品安全性和耐用性的关键指标。

2.测试执行方式

进行破裂测试时，同样先将试样稳固安装在泄漏与密封强度测试仪上。仪器启动后，以设定的速率（如每分钟增加 0.1MPa）向试样内部缓慢充入气体，使压力逐步上升。在这一过程中，仪器的压力传感器实时捕捉压力变化数据，并将其传输至控制系统进行分析处理。

3.测试结果分析

通过破裂测试得到的最大破裂压力值，与产品设计要求的耐压标准进行对比。若测试结果大于或等于标准值，说明产品的耐压性能达标，能满足实际使用中可能遇到的压力挑战，产品质量可靠。

三、山东泉科瑞达仪器推荐 ——LSST - 01 泄漏与密封强度测试仪

• 系统采用正压法测试原理；

• 高清触摸屏操作，菜单式界面，方便用户进行快速的试验操作及数据查看；

• 膨胀抑制、膨胀非抑制双重试验方法，用户可根据不同的测试目的进行自由选择；

• 破裂测试、蠕变测试、蠕变到破裂测试多种试验模式满足用户不同的测试需求；

• 试验量程可选，试验过程“一键化"操作等智能设计，轻松实现非标测试；

• 开机密码登陆，防止无关人员操作仪器造成损失;四级登陆与操作管理权限；

• 标配微型打印机，快速打印实验报告；

• 双电源设计，测控系统与执行系统独立供电，确保仪器运行稳定；

• 自动恒压补气，确保测试条件稳定；

• GMP计算机软件可选，用户分级权限设置，可导出试验数据，支持GMP和电子签名，符合药厂要求；

在各行业对产品密封性和强度要求日益严苛的当下，泄漏与密封强度测试仪的蠕变和破裂测试成为质量控制的重要手段。山东泉科瑞达的 LSST - 01 泄漏与密封强度测试仪凭借其性能，为企业提供精准高效的测试解决方案，助力企业提升产品质量，增强市场竞争力。