DBL-01电子剥离试验机：胶粘剂180°剥离强度测试的行业解决方案

胶粘剂在众多领域如包装、电子、汽车、建筑等都有着广泛的应用。其性能的好坏直接影响到被粘接材料的使用寿命和可靠性。而剥离强度作为胶粘剂重要的性能指标之一，能够反映胶粘剂在受到剥离力作用时的抵抗能力。GB/T 2790 标准规定的 180°剥离强度试验是一种常用的胶粘剂剥离性能测试方法，对于准确评估胶粘剂的质量和使用性能具有关键作用。

一、试验目的

180°剥离强度试验的主要目的是测定胶粘剂在规定条件下，使粘接的试样以 180°角度剥离时所需要的单位宽度上的力，以此来表征胶粘剂的剥离强度性能。通过该试验可以获得胶粘剂在实际使用中抵抗剥离破坏的能力数据，为胶粘剂的选型、配方优化、生产工艺改进以及质量控制等方面提供重要参考依据。例如在包装行业，通过测试胶粘剂的剥离强度可以确保包装材料在运输和储存过程中不会轻易开裂；在电子行业中，有助于保证电子元件与基板之间的粘接牢固性，防止因剥离而导致的电路故障等问题。

二、试验原理

该试验基于将两个被胶粘剂粘接的试样，以一定的角度（180°）和恒定的速率进行剥离，同时记录剥离过程中的载荷。通过测量剥离力并计算单位宽度上的剥离力，即可得到胶粘剂的 180°剥离强度。在剥离过程中，胶粘剂与被粘材料之间发生复杂的力学和物理变化，剥离力的大小反映了胶粘剂与被粘材料界面的结合强度以及胶粘剂本身的内聚强度。当剥离力克服了胶粘剂与被粘材料之间的界面结合力时，就发生了剥离现象，通过精确测量这一过程中的力学参数，就能对胶粘剂的剥离性能进行量化评估。

三、试验设备与条件

（一）试验设备

1. DBL-01电子剥离试验机：应具备足够的精度和量程，能够精确控制试验速度并准确测量剥离力。其精度通常应达到±1%以内，量程要根据预计的剥离力大小合理选择，以确保试验过程中能够准确读取数据且不会因量程不足或过大而影响试验结果的准确性。

2. 夹具：用于夹持试样，夹具应能够牢固地夹持试样且不会对试样造成损伤或滑移。夹具的设计应保证试样在剥离过程中始终保持 180°的剥离角度，常见的夹具有气动夹具、机械夹具等。

3. CHY-02H测厚仪：用于测量试样的厚度，因为剥离强度的计算需要考虑试样的宽度和厚度，所以测厚仪的精度也会影响试验结果的准确性，一般精度应达到±0.01mm。

4. 划线器或标记工具：用于在试样上标记出剥离的起始位置和测量长度等，以便准确测量剥离过程中的相关参数。

（二）试验条件

1. 环境温度与湿度：试验应在标准环境条件下进行，一般温度控制在 23℃±2℃，相对湿度为 50%±5%。这是因为环境温度和湿度会对胶粘剂的性能产生影响，例如在高温高湿环境下，胶粘剂可能会吸收水分而降低其粘接强度，从而影响试验结果的准确性和可比性。

2. 试验速度：试验过程中试样的剥离速度应按照规定进行控制，一般常见的试验速度为 100mm/min±10mm/min。合适的试验速度能够模拟胶粘剂在实际使用中的受力情况，并且保证试验结果的稳定性和可重复性。如果试验速度过快，可能会导致瞬间剥离力过大，不能真实反映胶粘剂的剥离性能；如果试验速度过慢，则可能会使胶粘剂在剥离过程中发生蠕变等现象，同样影响试验结果的准确性。

四、数据处理

1. 剥离强度计算：根据试验记录的最大剥离力 $F$（单位：N）、试样的宽度 $B$（单位：mm）和厚度 $d$（单位：mm），按照公式 $\sigma =F\mathrm{/}(B\times d)$ 计算胶粘剂的 180°剥离强度 $\sigma$（单位：N/mm）。其中，试样的宽度和厚度应取多个测量点的平均值，以提高数据的准确性。

2. 数据修约与统计：对计算得到的剥离强度数据进行修约，按照相关标准规定保留合适的有效数字位数。同时，为了评估胶粘剂剥离强度的稳定性和可靠性，通常需要进行多次平行试验（一般不少于 5 次），然后对多次试验得到的剥离强度数据进行统计分析，计算平均值、标准偏差等统计参数。平均值可以反映胶粘剂在该试验条件下的平均剥离强度水平，标准偏差则可以衡量数据的离散程度，标准偏差越小，说明试验数据的重复性越好，试验结果越可靠。

B/T 2790 标准下的胶粘剂 180°剥离强度试验是一种科学、规范且有效的胶粘剂性能测试方法。通过严谨的试样制备、精确的试验设备与条件控制、规范的试验步骤以及合理的数据处理与分析，能够准确地测定胶粘剂的剥离强度性能，为胶粘剂的研发、生产质量控制以及实际应用中的材料选型等提供有力的技术支持。