在现代包装工业中，多层复合软包装材料因其优异的阻隔性、热封性、机械强度和印刷适性，被广泛应用于食品、医药、日化等领域的包装。常见的复合结构如PET/AL/CPP、BOPP/PE、PA/CPP等，通过干法复合或共挤工艺将不同功能的薄膜粘合在一起。然而，复合层之间的粘接牢固程度——即剥离强度，直接决定了包装的整体性能与使用安全性。为科学评估这一关键指标，国家标准GB/T 8808-1988《软质复合塑料材料剥离试验方法》提供了测试依据。本文将重点介绍如何使用复合膜剥离强度测试仪，参照该标准对复合膜进行剥离性能测试。

一、剥离强度测试的意义

剥离强度是指单位宽度的复合膜在规定条件下被180°或90°剥离时，所需施加的平均力值（单位：N/15mm 或 N/25mm），反映复合层间粘合的牢固程度。

对于蒸煮食品、真空包装、高温杀菌产品等应用场景，若复合膜层间粘合力不足，可能出现以下问题：

• 分层（delamination）：在热处理或运输过程中发生层间分离，导致阻隔性能下降；

• 内容物泄漏或变质：氧气、水分侵入，影响产品保质期；

• 包装外观受损：出现起皱、鼓泡等缺陷，影响商品形象；

• 不符合质量标准：无法通过出厂检验或市场监管抽查。

因此，剥离强度是复合软包装质量控制的核心项目之一。

二、GB/T 8808-1988 标准概述

GB/T 8808-1988《软质复合塑料材料剥离试验方法》是我国针对软质复合塑料材料制定的剥离性能测试国家标准，适用于厚度小于1mm的柔性复合膜、袋材料。

主要测试参数与要求：

项目内容测试角度180°剥离（主流方法）试样宽度15.0 ± 0.1 mm 或 25.0 ± 0.2 mm试样长度约150 mm（足够夹持和剥离）拉伸速度300 ± 50 mm/min预处理条件温度23±2℃，相对湿度50±5%，平衡时间不少于4小时结果表示取5个有效试样的平均剥离力（N），换算为N/15mm或N/25mm

该标准强调测试过程的标准化操作，确保数据的可比性和重复性。

三、复合膜剥离强度测试仪的功能与配置

复合膜剥离强度测试仪是一种专用于测量复合材料层间粘合力的精密力学检测设备，通常为智能电子拉力试验机的一种应用形式，具备以下核心功能：

1. 主要组成部分

• 主机框架：提供稳定支撑，确保测试过程中无振动。

• 高精度负荷传感器：量程一般为0～50N或0～100N，精度可达0.5级。

• 可调速驱动系统：实现恒速拉伸（如300 mm/min），满足标准要求。

夹具系统：

• 上夹头：夹持试样一端（通常为复合层中的表层材料，如PET）；

• 下夹头：夹持另一端（如内层热封层CPP）；

• 夹持力可调，防止试样打滑。

控制系统与软件：

• 实时采集力值与位移数据；

• 自动生成力-位移曲线；

• 自动计算平均剥离力、最大/最小值，并输出符合标准格式的测试报告。

2. 符合标准的关键设计

• 配备180°剥离夹具，确保剥离角度准确；

• 支持多单位切换（N、kgf、lbf）和宽度归一化计算；

• 具备去初始段功能，自动剔除预剥离阶段的非稳定数据；

• 可连接打印机或导出PDF/Excel报告，便于质量追溯。

GB/T 8808-1988作为我国软质复合塑料材料剥离性能测试的基础性标准，为复合膜的质量评价提供了科学、统一的方法。借助复合膜剥离强度测试仪，企业能够高效、准确地完成剥离强度检测，及时发现复合工艺中的缺陷（如涂胶不均、固化不足、基材处理不当等），从而优化生产参数，提升产品可靠性。