密封性是包装材料及产品的重要质量指标，直接影响产品的保质期、安全性及用户体验。山东泉科瑞达生产的水下气泡法密封性测试仪凭借其高精度、操作简便的特点，广泛应用于食品、医药、日化等行业。本文将详细介绍该设备的检测原理、操作方法及行业常用标准，为质量检测人员提供参考。

一、水下气泡法密封性测试仪的工作原理

水下气泡法属于破坏性检测的一种，其核心原理是通过将待测样品浸入水中，施加内部压力后观察是否有气泡逸出，从而判断包装是否存在泄漏。

1. 压力系统：设备通过气泵向样品内部充入压缩空气，形成正压环境。

2. 观察系统：样品浸没于透明水槽中，通过目视或高清摄像头捕捉气泡产生位置。

3. 控制系统：可设定测试压力、保压时间等参数，确保测试条件一致性。

优势：直观性强、灵敏度高，尤其适用于微小泄漏的检测（如软包装、瓶盖密封等）。

二、检测方法详解

以山东泉科瑞达LEAK-01水下气泡法密封测试仪为例，标准检测流程如下：

1. 样品准备

• 确保样品表面清洁，无油污或杂质。

• 根据样品类型选择测试方式：

• 软包装：直接充气至规定压力。

• 硬质容器：需在开口处密封后充气（如瓶盖密封性测试）。

2. 参数设置

• 测试压力：根据标准或产品要求设定（如食品包装常用10-30kPa）。

• 保压时间：通常为10-30秒，确保泄漏点充分暴露。

• 水槽温度：建议控制在20-25℃，避免温度影响气体溶解度。

3. 测试步骤

• 将样品浸入水槽中，确保无气泡附着表面。

• 启动设备，缓慢加压至设定值。

• 观察保压阶段是否有连续气泡产生，记录泄漏位置及气泡速率。

• 测试结束后，释放压力并取出样品。

4. 结果判定

• 合格：无气泡或仅偶发单个气泡（非泄漏导致）。

• 不合格：出现连续气泡流，表明存在密封缺陷。

三、常用标准与行业应用

1. 国际标准

• ASTM D3078：适用于柔性包装材料的气泡泄漏测试，规定压力范围及观察时间。

• ISO 11607-1：医疗包装密封性测试标准，要求结合气泡法与染色渗透法验证密封强度。

2. 国内标准

• GB/T 15171-1994：软包装件密封性能试验方法，明确水下气泡法的操作步骤及结果判定。

• YBB 00112002-2015：药包材密封性测试标准，对气泡法检测的灵敏度提出具体要求。

3. 行业应用案例

• 食品行业：检测薯片袋、饮料瓶盖的密封性，防止氧化变质。

• 医药行业：验证输液袋、泡罩包装的完整性，确保无菌环境。

• 日化行业：测试洗发水瓶、面膜袋的泄漏风险，避免内容物泄漏。

四、操作注意事项

1. 安全防护：高压测试时需佩戴护目镜，避免样品破裂伤人。

2. 样品处理：测试后样品不可重复使用，需按规范销毁。

3. 设备校准：定期用标准漏孔验证设备灵敏度，确保数据准确性。

4. 环境控制：避免在潮湿或腐蚀性环境中使用，延长设备寿命。

五、结语

山东泉科瑞达水下气泡法密封性测试仪通过模拟实际使用场景，为产品质量控制提供了可靠手段。结合国际国内标准，企业可建立完善的密封性检测体系，有效降低产品召回风险，提升市场竞争力。