塑料行业：QB/T 2358标准检测方法与泉科瑞达仪器介绍

塑料薄膜的热合强度是评估包装密封性、防潮性及抗泄漏能力的核心指标，直接影响食品、医药、日化等产品的保质期与运输安全性。QB/T 2358-2021《塑料薄膜热合强度试验方法》作为中国轻工业联合会发布的推荐性行业标准，通过量化热封强度，为薄膜材料热封工艺优化与质量控制提供了科学依据。本文将结合标准要求与行业实践，解析检测方法的关键步骤，并推荐山东泉科瑞达仪器的HSPT-01热封试验仪与ETT-01电子拉力试验机组合方案，助力企业实现高效、精准的热合强度检测。

一、QB/T 2358标准核心要求与检测原理

1. 适用范围与测试对象

QB/T 2358适用于塑料薄膜包装袋（如PE、PP、PET、复合膜等）热封部位的性能评估，尤其针对食品、医药、日化等领域的软包装材料。测试对象包括：

热封层材料：如PE、CPP、铝箔复合膜等；

热封工艺验证：优化热封温度、压力、时间参数，确保热封强度达标（如食品包装需≥15N/15mm，医药包装需≥12N/15mm且通过121℃蒸煮测试）。

2. 检测原理

采用T型剥离法，通过拉力试验机对热封试样施加轴向拉力，测量热封部位从初始滑移至分离过程中的最大载荷值，最终以单位宽度（15mm）的力值（N）表征热封强度。其核心逻辑为：

热封质量与分子链渗透程度正相关，强度不足易导致运输中泄漏；

测试数据可反向指导热封工艺参数调整（如降低温度10-20℃或减少压力0.1-0.2MPa以解决热封过度问题）。

二、检测方法关键步骤与操作规范

1. 试样制备

尺寸要求：试样宽度（15±0.1）mm，展开长度（100±1）mm，需从包装袋不同部位（侧面、背面、顶部、底部）各取10条试样，确保数据代表性。

裁剪规范：使用专用取样刀切割，边缘需平整无毛刺，避免应力集中；若试样长度不足，可用同材质胶粘带拼接。

环境调节：试样需在标准环境（23±2℃、50±5% RH）下调节至少4小时，消除材料内应力对测试结果的影响。

2. 设备校准

拉力试验机：使用符合精度要求的设备（示值误差±1%），调整夹具间距至50mm。

热封试验仪：校准温度控制系统（精度±0.2℃）、压力传感器（范围0.05-0.7MPa）及时间模块（0.1-999.9秒）。

3. 测试执行

热封工艺模拟：

使用HSPT-01热封试验仪设定热封参数（如PE薄膜常用120℃/0.3MPa/1秒组合）。

将两层薄膜置于上下热封头之间，启动设备完成热封。

拉伸测试：

将热封试样以热封部位为中心展开呈180°，夹持于ETT-01电子拉力试验机夹具中。

以（300±20）mm/min速度匀速拉伸至断裂，记录最大载荷值。

结果判定：

取10组有效数据的平均值，热合强度（N/15mm）=最大载荷（N）/试样宽度（15mm）。

若热封强度低于标准值（如食品包装＜15N/15mm），需检查热封设备平行度或调整冷却时间。

三、泉科瑞达仪器方案：技术优势与行业应用

1. HSPT-01热封试验仪：精准模拟热封工艺

核心参数：

温度范围：室温-300℃，控温精度±0.2℃。

压力调节：0.05-0.7MPa可调，确保不同厚度材料的热封均匀性。

时间控制：0.1-999.9秒无级设定，双加热（上下封头，独立控制），适应快速工艺需求。

应用案例：

某食品企业通过HSPT-01优化PE薄膜热封工艺，将热封不良率从3.2%降至0.8%，客户投诉减少65%。

某铝塑封口垫片生产企业利用该设备验证热封温度均匀性（±1.5℃以内），确保药品包装密封完整性。

2. ETT-01电子拉力试验机：高精度测量与智能化操作

核心参数：

力值传感器：0.5级精度，量程500N（标配）。

速度控制：支持1-500mm/min无级调速。

应用案例：

某日化企业通过ETT-01检测BOPP薄膜热封强度，发现某批次产品在140℃热封时出现分层现象，调整工艺后热封强度提升30%。

四、结语

QB/T 2358标准通过量化热封强度指标，为塑料薄膜包装袋的质量控制提供了科学框架，而山东泉科瑞达仪器的HSPT-01热封试验仪与ETT-01电子拉力试验机组合方案以高精度、智能化特性，全面满足标准要求并提升检测效率。从工艺研发到国际认证，从食品包装到医药冷链，泉科瑞达始终以技术创新赋能行业，助力包装产业向标准化、智能化方向迈进。